防腐、环保:设备采用耐腐蚀食品级环保材质,通过盐雾等耐老化实验表明在腌制液冲刷、浸泡等多种恶劣环境下,无降解、腐蚀、渗透等现象,不产生任何有害物质,设备使用年限长。
全程智能控制:系统通过温度、压力、液位等传感器,实时检测腌制房内参数变化,通过PLC过程控制系统,控制系统完成内循环、外循环、加液、补液、排液、加热、冷却(可选)、保温等工艺流程,并自动周期性运行。
便于开发新品:控制系统人机交互界面可以自主设置工艺参数,企业可以将自身的腌制工艺参数输入控制系统,不断优化腌制参数,创造新的风味产品。





传统腌制工艺痛点与行业转型需求
我国是蛋品生产与消费大国,年产禽蛋超 3000 万吨,再制蛋(咸蛋、松花蛋、盐皮蛋等)占比约 20%。传统腌制工艺存在四大瓶颈:
周期漫长:常压下依靠自然渗透,咸蛋需 25-30 天,松花蛋需 40-60 天,生产效率低、资金周转慢。
品质不稳:依赖人工经验控制温度、盐度、碱度,易出现咸淡不均、溏心差异大、涩口、黑圈等问题,批次一致性差。
安全隐患:高盐腌制(含盐量 8%-12%)、铜 / 铅等重金属助剂残留、盐超标,不符合现代健康消费需求。
环保压力:腌制废液直接排放,高盐高碱污染环境,处理成本高,制约规模化生产。
随着消费升级与食品工业智能化转型,行业亟需、智能、安全、环保的腌制技术与装备,替代传统作坊模式,推动蛋品加工从 “经验化” 向 “数据化、标准化” 跨越。

绿色低碳环保节能
废水减排:腌制液循环再生,回收率≥90%,废水排放量减少 80%,解决高盐废水处理难题;
能耗降低:真空低温运行,较传统常温腌制能耗降低 30%;
清洁生产:全封闭系统,无腌制液挥发与异味扩散,生产环境整洁卫生。
柔性化生产适配多品类
工艺灵活:通过 PLC 程序切换,可生产咸鸭蛋、松花蛋、盐皮蛋、糟蛋等多品类再制蛋,满足市场多元化需求;
地域适配:根据不同地区消费者口味偏好,智能调节盐度、溏心度与风味,适配南北市场需求。